褐煤烘干機(jī)的工作原理主要是通過熱傳遞的方式使褐煤中的水分蒸發(fā)，從而達(dá)到干燥的目的，具體過程如下：
1. 進(jìn)料階段： - 濕褐煤通過輸送機(jī)等設(shè)備被輸送到烘干機(jī)的進(jìn)料口，進(jìn)入烘干機(jī)內(nèi)部。
2. 預(yù)熱階段： - 進(jìn)入烘干機(jī)后，褐煤首先進(jìn)入預(yù)熱區(qū)。在這一區(qū)域，褐煤與高溫的熱空氣或熱氣接觸，熱空氣的熱量傳遞給褐煤，使褐煤的溫度迅速升高，表面的水分開始蒸發(fā)。此階段的溫度相對較高，通常在 300℃ - 400℃左右，目的是快速去除褐煤表面的大部分水分，并使褐煤變得松散，以便后續(xù)更好地進(jìn)行烘干。
3. 烘干階段： - 主烘干區(qū)：經(jīng)過預(yù)熱后的褐煤進(jìn)入主烘干區(qū)，這里的溫度稍低于預(yù)熱區(qū)，一般在 200℃ - 300℃。在主烘干區(qū)內(nèi)，褐煤在抄板或揚(yáng)料板的作用下不斷被抄起、翻動，形成“料幕”，增加了褐煤與熱空氣的接觸面積，使得熱傳遞更加充分。熱空氣將熱量傳遞給褐煤，褐煤中的水分持續(xù)蒸發(fā)，褐煤的含水量逐漸降低。 - 打散區(qū)：部分褐煤烘干機(jī)還設(shè)有打散區(qū)，在該區(qū)域內(nèi)有特殊的打散裝置，如破碎錘、攪拌器等。對于一些可能存在結(jié)塊現(xiàn)象的褐煤，打散裝置可以將結(jié)塊的褐煤打散，使其成為更小的顆粒或松散的狀態(tài)，進(jìn)一步提高烘干效率。
4. 冷卻出料階段： - 經(jīng)過充分烘干后的褐煤進(jìn)入冷卻區(qū)，在冷卻區(qū)，溫度較低的空氣與褐煤接觸，使褐煤的溫度降低，一方面可以防止褐煤在高溫下可能發(fā)生的自燃等危險(xiǎn)情況，另一方面也便于后續(xù)的儲存和運(yùn)輸。 - 最后，干燥后的褐煤從出料口排出，完成整個烘干過程。 在整個烘干過程中，熱空氣的來源可以是燃燒燃料產(chǎn)生的熱氣、工業(yè)余熱等。
同時，為了保證烘干效果和能源利用效率，烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、熱空氣的流量和溫度控制、物料的停留時間等因素都需要進(jìn)行合理的調(diào)整和優(yōu)化。
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