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      褐煤烘干機在干燥過程中可能會遇到多種常見故障,以下是對這些故障的清晰歸納和分點表示:

      一、溫度控制相關(guān)故障

      1. 溫度不穩(wěn)定:烘干機內(nèi)部溫度忽高忽低,可能導(dǎo)致物料含水分不均,影響烘干效果。理想的烘干溫度應(yīng)保持在100℃至200℃之間,具體溫度需根據(jù)褐煤的特性和工藝要求來確定。

      二、進料管理相關(guān)故障

      1. 進料口堵塞:由于進料量控制不當(dāng)或物料粒度不均勻,可能導(dǎo)致進料口堵塞,影響烘干機的正常運行。
      2. 干燥過載:過多的進料量可能導(dǎo)致烘干機過載,降低烘干效率,甚至損壞設(shè)備。

      三、烘干效果相關(guān)故障

      1. 干燥降水不勻:由于物料水份不均、熱風(fēng)溫度不穩(wěn)定、排料不均勻等原因,可能導(dǎo)致褐煤烘干后水分分布不均。這可能需要檢查并調(diào)整熱風(fēng)系統(tǒng)、物料分布系統(tǒng)等。
      2. 烘干后返潮:褐煤經(jīng)過高溫烘干后,有時會出現(xiàn)返潮現(xiàn)象。這可能是由于褐煤分子團組織間布滿空隙、氣囊和氣孔導(dǎo)致的。為了防止返潮,需要采取相應(yīng)的工藝技術(shù)辦法。

      四、設(shè)備故障

      1. 噪音過大:烘干機運行時噪音過大,可能是由于內(nèi)部零件松脫、安裝不穩(wěn)或軸承座螺栓松動等原因造成的。
        • 解決方法:檢查并固定松脫的零部件,必要時重新安裝或更換損壞的零件。
      2. 無法啟動或停止:烘干機無法啟動或停止可能是由于電源故障或控制面板故障導(dǎo)致的。
        • 解決方法:檢查電源線和插頭是否松動或斷開,如果是控制面板問題,可能需要更換控制面板或進行修理。
      3. 滾筒振動或上下竄動:滾筒出現(xiàn)振動或上下竄動可能是由于托輪裝置與底座連接被破壞或托輪位置不正確造成的。
        • 解決方法:板正擰緊連接部位或調(diào)整托輪位置。
      4. 軸承溫升過高:軸承溫度過高可能是由于無潤滑油、有臟物或調(diào)整過偏導(dǎo)致卡住。
        • 解決方法:及時添加潤滑油、清潔臟物或調(diào)整設(shè)備。

      五、安全相關(guān)故障

      1. 易著火:由于褐煤的燃點極低,容易發(fā)生自燃現(xiàn)象。因此,烘干機的工藝過程需嚴格控制著火發(fā)生條件。
        • 解決方法:嚴格限度相關(guān)工藝溫度、氧量、粒度、介質(zhì)特性、產(chǎn)品儲存等。

      為了避免和解決這些故障,建議定期對褐煤烘干機進行檢查和維護,及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在問題。同時,操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的操作規(guī)程和注意事項,確保設(shè)備的正常運行和烘干效果。在處理具體故障時,最好咨詢專業(yè)的維修人員或設(shè)備廠家。

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